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无油真空泵在医药化工清洁生产中的应用(一)

[导读]本文着重就无油真空泵在医药化工清洁生产中的实践应用做一粗浅的阐述。

   无油真空泵因无油润滑可获得洁净真空,极限真空度高,无废水。可通过二次冷凝回收溶剂。具有自封闭功能,增强了系统的安全性。符合化工清洁生产的要求

   在医药化工生产过程中,涉及大量的真空分离过程,如有机溶媒的真空粗回收或低真空回收、高沸点热敏性物料的高真空蒸馏、去除固体杂质的真空过滤、粉状中间体或产品的真空干燥等,均要用到真空获得设备——真空泵。真空泵的合理选择和配置对真空分离过程的优化具有重要的意义。如今,高效、节能、降耗、安全、环保在医药化工生产中已成为主旋律,与此相适应,医药化工领域的设备选择也面临着新的更高的要求,本文着重就无油真空泵在医药化工清洁生产中的实践应用做一粗浅的阐述。

无油真空泵与其他常用真空泵的比较

   以前我们大量采用的是水循环泵、水冲泵、滑阀泵等作为前级真空泵,现在我们经调研后采用了无油隔膜真空泵,使用后我们认为该泵在其原理和性能上具有比较明显的优点,尤其适用与医药化工清洁生产的要求。配置同样功率电极的不同类型真空泵,其性能差异很大,折主要是因不同类型真空泵真空获得的原理不同而引起的。以下是在医药化工领域使用的集中常用真空泵的优缺点简略分析

   水冲泵:是将水池中的水通过水泵高速喷射到变径喷头过程中抽吸气体而产生真空。其优点是:结构简单设备费用低,操作及维修方便;只要材料合适,腐蚀性场合易于解决。其缺点是:由于受到水本身蒸汽压的限制,极限真空度不高;极限真空度与水温相关,为保持真空度,需不断加补新水以冷却水池的循环用水,同时水池也需要有一定的体积,占地较大;水可能倒灌进真空系统;水池中,真空抽吸进来的有机物等漂浮在水池表面,因为其溢流水应作废水处理,废水量较大,而挥发性尾气从水中挥发出来,又造成严重废弃污染;水流冲击时产生很大的噪声。综上所述,水冲泵不符合清洁生产的要求,我们已将其逐步淘汰。

   水循环泵,实在泵体内放入适量的水,当偏心安装的叶轮高速旋转式形成月牙形水环空间,而此空间又被叶轮分成与叶片相等的若干小腔空间,随着小腔溶剂的持续变化,气体不断被吸进和排出,从而获得真空。水循环泵的优点是:运动部件少,运行可靠,操作简单,使用广泛;结果轻巧,占地小;水循环有补充冷凝作用;腐蚀性场合易于解决。水循环泵的缺点:与水冲泵雷同,因受到水蒸汽压的限制,极限真空度不高;水循环泵排水做废水处理,废水量较大;水循环泵能量利用率很差,泵运行时发热严重,如果将水循环利用,则需用冷冻盐水来带走泵所产生的热量;水可能倒灌进真空系统。

   液环泵:结构原理雷同与水环泵,区别是将成环介质水换成了高沸点的真空泵油等液体。其优点是:极限真空度较高;废水量少,冷却水可循环利用;可通过排放尾气冷凝系统二次回收低沸点溶剂。其缺点是:液体介质易被抽进物料污染,存在结焦可能;泵油存在倒灌可能性;能量利用率低。

   滑阀泵:由于偏心轮带动滑阀外圆贴在缸壁的往复旋转运动,使泵腔内容积发生周期性扩大和缩小,从而完成吸排气,获得真空。滑阀泵的优点是:极限真空度很高;废水量少,冷却水可循环利用。其缺点是:使用局限性较大,不适用于含氧过高的、对黑色金属有腐蚀性的、对真空油其化学反应的气体,也不适用于由一容器抽至另一容器做输送泵用;泵油存在倒灌可能性。

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